બોલેર્ડ્સના ઉત્પાદનમાં સામાન્ય રીતે ઘણી પ્રક્રિયાઓ શામેલ હોય છે, જેમાં ડિઝાઇનિંગ, કટીંગ, વેલ્ડીંગ અને ફિનિશિંગ શામેલ છે. પ્રથમ, બોલાર્ડની ડિઝાઇન બનાવવામાં આવી છે, અને પછી મેટલ લેસર કટીંગ અથવા સોઇંગ જેવી તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને કાપવામાં આવે છે. એકવાર ધાતુના ટુકડા કાપ્યા પછી, તે બોલેર્ડના આકારની રચના માટે એક સાથે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. બોલેર્ડની તાકાત અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા આવશ્યક છે. વેલ્ડીંગ પછી, બોલ્ડાર્ડ સમાપ્ત થાય છે, જેમાં ઇચ્છિત દેખાવ અને કાર્યના આધારે પોલિશિંગ, પેઇન્ટિંગ અથવા પાવડર કોટિંગ શામેલ હોઈ શકે છે. સમાપ્ત બોલાર્ડ પછી ગુણવત્તા માટે નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને ગ્રાહકને મોકલવામાં આવે છે.
લેસર કટીંગ ：
લેસર કટીંગ ટેકનોલોજીએ તાજેતરના વર્ષોમાં મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં ક્રાંતિ લાવી છે, અને તેણે બોલ્ડાર્ડ્સના ઉત્પાદનમાં પ્રવેશ મેળવ્યો છે. બોલેર્ડ્સ ટૂંકી, સખત પોસ્ટ્સ છે જે ટ્રાફિકને સીધી કરવા, વાહનની access ક્સેસને રોકવા અને ઇમારતોને આકસ્મિક અથડામણથી બચાવવા માટે વપરાય છે.
લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી ચોકસાઇ અને ગતિ સાથે સામગ્રીને કાપવા માટે ઉચ્ચ શક્તિવાળા લેસર બીમનો ઉપયોગ કરે છે. આ તકનીકીના પરંપરાગત કટીંગ પદ્ધતિઓ, જેમ કે સોઇંગ અથવા ડ્રિલિંગ જેવા અસંખ્ય ફાયદા છે. તે ક્લીનર, વધુ ચોક્કસ કટ માટે પરવાનગી આપે છે અને સરળતાથી જટિલ ડિઝાઇન અને દાખલાઓને હેન્ડલ કરી શકે છે.
બોલેર્ડ્સના ઉત્પાદનમાં, લેસર કટીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ બોલાર્ડના આકાર અને ડિઝાઇનને બનાવવા માટે થાય છે. લેસરને કમ્પ્યુટર પ્રોગ્રામ દ્વારા નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે, જે ધાતુના ચોક્કસ કટ અને આકારની મંજૂરી આપે છે. તકનીકી સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ અને પિત્તળ સહિતની વિવિધ સામગ્રીને કાપી શકે છે, જે બોલ્લાર્ડ ડિઝાઇનમાં વિવિધ વિકલ્પોની મંજૂરી આપે છે.
લેસર કટીંગ ટેકનોલોજીનો એક મોટો ફાયદો એ છે કે બોલેર્ડ્સના મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે પરવાનગી આપે છે, ઝડપથી અને અસરકારક રીતે કાર્ય કરવાની તેની ક્ષમતા છે. પરંપરાગત કટીંગ પદ્ધતિઓ સાથે, એક બોલ્ડર્ડ ઉત્પન્ન કરવામાં કલાકો અથવા દિવસો લાગી શકે છે. લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી સાથે, ડિઝાઇનની જટિલતાને આધારે કલાકોની બાબતમાં ડઝનેક બોલ્ડ્સ ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.
લેસર કટીંગ ટેકનોલોજીનો બીજો ફાયદો એ છે કે તે પ્રદાન કરે છે. લેસર બીમ ઘણા ઇંચ સુધીની જાડાઈ સાથે ધાતુને કાપી શકે છે, જે મજબૂત, વિશ્વસનીય બોલેર્ડ્સ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. આ ચોકસાઇ જટિલ ડિઝાઇન અને દાખલાઓ માટે પણ મંજૂરી આપે છે, જે બોલ્ડર્ડ્સને આકર્ષક અને આધુનિક દેખાવ આપે છે.
નિષ્કર્ષમાં, લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી બોલેર્ડ્સના ઉત્પાદનમાં આવશ્યક સાધન બની ગઈ છે. તેની ચોકસાઇ, ગતિ અને વૈવિધ્યતા તેને મજબૂત, વિશ્વસનીય અને દૃષ્ટિની આકર્ષક બોલાર્ડ્સ બનાવવા માટે જોતા ઉત્પાદકો માટે આદર્શ પસંદગી બનાવે છે. જેમ જેમ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગ વિકસિત થવાનું ચાલુ રાખે છે, લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી નિ ou શંકપણે ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણીના ઉત્પાદનમાં વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવશે.
વેલ્ડીંગ ：
બોલેર્ડ્સના ઉત્પાદનમાં વેલ્ડીંગ એ આવશ્યક પ્રક્રિયા છે. તેમાં ધાતુના ટુકડાઓ temperature ંચા તાપમાને ગરમ કરીને અને પછી તેમને ઠંડુ થવા દેવાનો સમાવેશ થાય છે, પરિણામે મજબૂત અને ટકાઉ બંધન થાય છે. બોલેર્ડ્સના ઉત્પાદનમાં, વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ મેટલના ટુકડાઓને એક સાથે જોડવા માટે થાય છે જેથી બોલાર્ડના આકાર અને માળખાને બનાવવામાં આવે. વેલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં વેલ્ડ્સ મજબૂત અને વિશ્વસનીય છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઉચ્ચ સ્તરની કુશળતા અને ચોકસાઇની જરૂર છે. બોલેર્ડ ઉત્પાદનમાં વપરાયેલ વેલ્ડીંગનો પ્રકાર વપરાયેલી સામગ્રી અને તૈયાર ઉત્પાદની ઇચ્છિત શક્તિ અને ટકાઉપણુંના આધારે બદલાઈ શકે છે.
પોલિશિંગ:
પોલિશિંગ પ્રક્રિયા બોલેર્ડ્સના ઉત્પાદનમાં એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. પોલિશિંગ એ એક યાંત્રિક પ્રક્રિયા છે જેમાં ધાતુની સપાટીને સરળ બનાવવા અને કોઈપણ અપૂર્ણતાને દૂર કરવા માટે ઘર્ષક સામગ્રીનો ઉપયોગ શામેલ છે. બોલ્ડાર્ડના ઉત્પાદનમાં, પોલિશિંગ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે બોલાર્ડ પર સરળ અને ચળકતી પૂર્ણાહુતિ બનાવવા માટે વપરાય છે, જે ફક્ત તેના દેખાવને વધારે છે, પરંતુ તેને કાટ અને કાટના અન્ય સ્વરૂપોથી બચાવવામાં પણ મદદ કરે છે. પોલિશિંગ પ્રક્રિયા જાતે અથવા બોલેર્ડના કદ અને જટિલતાને આધારે સ્વચાલિત ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે. વપરાયેલી પોલિશિંગ સામગ્રીનો પ્રકાર ઇચ્છિત પૂર્ણાહુતિના આધારે પણ બદલાઈ શકે છે, જેમાં બરછટથી લઈને સરસ ઘર્ષક સુધીના વિકલ્પો છે. એકંદરે, પોલિશિંગ પ્રક્રિયા એ સુનિશ્ચિત કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે કે સમાપ્ત બોલેર્ડ જરૂરી ગુણવત્તા અને દેખાવના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
સી.એન.સી.
ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં, પરંપરાગત ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ કરતાં તેના અસંખ્ય ફાયદાઓને કારણે સીએનસી (કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ) મશિનિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ વધુને વધુ લોકપ્રિય બન્યો છે. આ તકનીકીએ બ la લાર્ડ, સેફ અને સુરક્ષા દરવાજા સહિત સુરક્ષા ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પ્રવેશ મેળવ્યો છે. સી.એન.સી. મશીનિંગની ચોકસાઇ અને ચોકસાઈ સુરક્ષા ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઘણા ફાયદા આપે છે, જેમાં વધેલી કાર્યક્ષમતા, ખર્ચ બચત અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા તૈયાર ઉત્પાદનોનો સમાવેશ થાય છે.
પાવડર કોટિંગ:
પાવડર કોટિંગ એ એક લોકપ્રિય અંતિમ તકનીક છે જેનો ઉપયોગ બોલેર્ડ્સના ઉત્પાદનમાં થાય છે. તેમાં ધાતુની સપાટી પર સૂકા પાવડર લાગુ કરવા અને પછી તેને ટકાઉ અને રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવવા માટે ગરમ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. પાવડર કોટિંગ ટેકનોલોજી પરંપરાગત પેઇન્ટિંગ પદ્ધતિઓ પર ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે, જેમાં વધુ ટકાઉપણું, ચિપિંગ અને સ્ક્રેચિંગનો પ્રતિકાર અને રંગો અને સમાપ્તિની શ્રેણી બનાવવાની ક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે. બોલેર્ડ્સના ઉત્પાદનમાં, વેલ્ડીંગ અને પોલિશિંગ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ થયા પછી સામાન્ય રીતે પાવડર કોટિંગ લાગુ પડે છે. બોલ્ડાર્ડ પ્રથમ સાફ કરવામાં આવે છે અને ખાતરી કરવા માટે તૈયાર છે કે પાવડર કોટિંગ સપાટી પર યોગ્ય રીતે વળગી રહે છે. પછી ડ્રાય પાવડર સ્પ્રે ગનનો ઉપયોગ કરીને લાગુ કરવામાં આવે છે, અને બોલ્ડાર્ડને સરળ અને ટકાઉ પૂર્ણાહુતિ બનાવવા માટે ગરમ કરવામાં આવે છે. પાવડર કોટિંગ તકનીક તેની ટકાઉપણું અને સુસંગત અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પૂર્ણાહુતિ બનાવવાની ક્ષમતાને કારણે બોલાર્ડના ઉત્પાદનમાં લોકપ્રિય પસંદગી છે.
