હાઇડ્રોલિક રાઇઝિંગ બોલાર્ડ કોલમની નિષ્ફળતાનું કારણ અને ઉકેલ

જ્યારે આપણે સાધનસામગ્રીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, ત્યારે આપણે ઉપયોગમાં લેવાતી સાધનોની નિષ્ફળતાની સમસ્યાને ટાળી શકતા નથી.ખાસ કરીને, આ હાઇડ્રોલિક લિફ્ટિંગ કોલમ જેવા સાધનોની સમસ્યાને ટાળવી મુશ્કેલ છે જેનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે, તેથી સમસ્યાને ઠીક કરવા માટે આપણે શું કરી શકીએ?અહીં સામાન્ય નિષ્ફળતાઓ અને ઉકેલોની સૂચિ છે.

યાંત્રિક સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયામાં, તે અનિવાર્ય છે કે આ પ્રકારની નાની સમસ્યાઓ હશે.સામાન્ય રીતે, ઉત્પાદક દ્વારા યાંત્રિક સાધનોને એક વર્ષ માટે મફતમાં બાંયધરી આપવામાં આવે છે.ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં આવતી નાની સમસ્યાઓ માટે, ઉત્પાદક માટે તેને ઉકેલવા માટે તે સારું છે, પરંતુ તેના વિશે વધુ અને સમયસર જાણવું વધુ સારું છે.સમસ્યાનો ઉકેલ લાવવા માટે તે સારી બાબત હોઈ શકે છે.તે ફક્ત સમયસર જ ઉપયોગમાં લઈ શકાતું નથી, પરંતુ વોરંટી અવધિ પછી જાળવણી માટે ઘણા પૈસા બચાવે છે.પછી નીચે એક નજર નાખો.

1. હાઇડ્રોલિક તેલ બદલવું: શિયાળામાં, ઠંડા હવામાનને કારણે, 32 # હાઇડ્રોલિક તેલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને હાઇડ્રોલિક તેલ સમયસર બદલવું જોઈએ, કારણ કે તાપમાન હાઇડ્રોલિક લિફ્ટિંગ કૉલમ પ્લેટફોર્મની હાઇડ્રોલિક તેલની સ્નિગ્ધતાને અસર કરશે, જે સરળતાથી ભૂલી જાય છે અને કરવું જોઈએ.કામ કરવા તૈયાર છે.

2 હાઇડ્રોલિક લિફ્ટિંગ કૉલમ પ્લેટફોર્મની ગુણવત્તાની સમસ્યા: સપોર્ટ રોડનું ઉત્પાદન કદ અસંગત છે, જે લિફ્ટિંગ પ્લેટફોર્મ સાધનોની ગુણવત્તાની ખામી સાથે સંબંધિત છે.રિપ્લેસમેન્ટ માટે ઉત્પાદકનો સંપર્ક કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.જ્યારે સળિયાની ધરી અસંગત હોય, ત્યારે તે લિફ્ટિંગ પ્લેટફોર્મ યોગ્ય રીતે કામ કરશે નહીં, તેથી પ્લેટફોર્મને ગંભીર નુકસાન થશે, કૃપા કરીને કાળજીપૂર્વક તપાસો.

3. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની નિષ્ફળતા: લિફ્ટિંગ કૉલમનું નુકસાન ગંભીર છે, બંધ સર્કિટ અસમાન રીતે નુકસાન થાય છે અથવા અવરોધો અસમાન બળનું કારણ બને છે, જેના પરિણામે લિફ્ટિંગ સિલિન્ડરની અસમાન ઊંચાઈ થાય છે.સિલિન્ડરની કાળજીપૂર્વક તપાસ કરવાની ભલામણ કરવી સામાન્ય છે.જ્યારે ટ્યુબમાં વિદેશી પદાર્થ હોય છે, જે હાઇડ્રોલિક તેલના અસમાન ટ્રાન્સમિશન અને અસમાન સપાટીનું કારણ બને છે, ત્યારે તેલની સરળ ડિલિવરી કાળજીપૂર્વક તપાસવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

4. સામાનનો અસંતુલિત ભારઃ સામાન મૂકતી વખતે સામાનને શક્ય તેટલો પ્લેટફોર્મની મધ્યમાં મૂકવો જોઈએ.ટેબલ ઢાળવાળા હાઇડ્રોલિક લિફ્ટિંગ કૉલમ પ્લેટફોર્મમાં ઉચ્ચ સંભાવનાની સમસ્યા છે, ખાસ કરીને મોબાઇલ લિફ્ટ.

5. લિફ્ટ ઓપરેટિંગ રોડ ભારે છે: ઓપરેટિંગ રોડ સ્ટ્રક્ચર ખામીયુક્ત છે.અયોગ્ય ભાગોને તપાસો, સમાયોજિત કરો અને બદલો;વાલ્વના ભાગોને સાફ કરો અને હાઇડ્રોલિક તેલની સ્વચ્છતા તપાસો

6. કંટ્રોલ વાલ્વનું સ્પૂલ ચુસ્તપણે બંધાયેલું છે: હાઇડ્રોલિક પિચ કન્વર્ટર અને વળતર સિસ્ટમ ખામીયુક્ત છે, જેમ કે હાઇડ્રોલિક ટોર્ક કન્વર્ટરની અસમર્થતા, પાવર ગિયર શિફ્ટની નિષ્ફળતા અને ઉચ્ચ તેલનું તાપમાન.

7. લિફ્ટ ઉપાડી શકતી નથી અથવા લિફ્ટિંગ ફોર્સ નબળું હોવાના કારણો: નીચેના પાસાઓ છે: સપાટી ખૂબ નીચી છે, ઓઇલ ઇનલેટ ફિલ્ટર અવરોધિત છે, ઓઇલ ફિલ્ટર સાફ છે, ઓઇલ સિલિન્ડર લીક થાય છે તે તપાસો અથવા વાલ્વ એસેમ્બલી બદલો , રિવર્સિંગ વાલ્વ અટકી ગયો છે અથવા આંતરિક લિકેજ તપાસો અથવા વાલ્વના ઘટકોને બદલો, રાહત વાલ્વનું દબાણ ગોઠવણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતું નથી, દબાણને જરૂરી મૂલ્યમાં સમાયોજિત કરો, તેલનું સ્તર ખૂબ ઓછું છે, ઓઇલ ઇનલેટ ફિલ્ટર છે. અવરોધિત અને રિફ્યુઅલિંગ, તેલ ફિલ્ટર સાફ કરો.

8. રીપરને ઉપાડી શકાતું નથી અથવા લિફ્ટિંગ ફોર્સ નબળું હોવાના કારણો: રાહત વાલ્વનું દબાણ ગોઠવણ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતું નથી, દબાણ જરૂરી મૂલ્ય માટે ખૂબ હકારાત્મક છે, તેલ સિલિન્ડર લીક થાય છે, રિવર્સિંગ વાલ્વ ક્લેમ્પ્ડ છે અથવા લીક થયું, તેલનું સ્તર ખૂબ ઓછું છે, ઓઇલ ઇનલેટ ફિલ્ટર ઓઇલર અવરોધિત છે, ઓઇલ સપ્લાય પંપ ખામીયુક્ત છે, વન-વે વાલ્વ લીક થઈ રહ્યો છે, વન-વે વાલ્વ કોર અને વાલ્વ સીટના વસ્ત્રો અને નુકસાનની તપાસ કરો, અને શું વન-વે વાલ્વ સ્પ્રિંગ થાકેલું અને વિકૃત છે.

9. લિફ્ટની અસ્થિરતા અથવા ક્રેકીંગ નુકસાનના કારણો: જમીન અસ્થિર છે.સૌ પ્રથમ, લિફ્ટને શક્ય તેટલું ઓછું કરવું જોઈએ અને કોંક્રિટ ગ્રાઉન્ડ પર મૂકવું જોઈએ, જેથી ફાઉન્ડેશનની સ્થિતિ બીમ અને કૉલમ જેવા મુખ્ય તાણ ધરાવતા ભાગો પર ડિઝાઇન કરવામાં આવે.જમીનની બેરિંગ ક્ષમતા પૂરતી નથી.બેરિંગ કેપેસિટીમાં એલિવેટરનું વજન અને બેરિંગ ઑબ્જેક્ટના વજનનો સમાવેશ થાય છે, અને ઑપરેશન દરમિયાન ઇમ્પેક્ટ લોડની અસર, કામની શરૂઆત અને સમાપ્તિ પણ ઉમેરવી જોઈએ.

ઉપરોક્ત હાઇડ્રોલિક પ્રશિક્ષણ કૉલમ વારંવાર ખામી અને ઉકેલ પરિચય દેખાય છે, હું માનું છું કે ઉપર વિગતવાર પરિચય પછી, અમે ફરીથી સમસ્યાઓનો સામનો કરવા માટે ચોક્કસ ક્ષમતા હોઈ શકે છે.જો કોઈ વધુ પ્રશ્નો હોય તો, આજ માટે આટલું જ.અમારી સાથે સલાહ લેવા માટે તમારું સ્વાગત છે.